近期，軋鋼廠棒二作業(yè)區(qū)聚焦要素保障，以提高工作效率為主線，主抓制約生產(chǎn)過程難點，進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)備，為軋線安全順行做好服務(wù)保障。

巧施金點子提效率

        棒二作業(yè)區(qū)在生產(chǎn)過程中，按照生產(chǎn)工藝要求，要及時測量2#飛剪剪切鋼頭尺寸，每完成一次測量約20分鐘。為提高工作效率，減輕員工勞動強(qiáng)度，該作業(yè)區(qū)技術(shù)攻關(guān)小組人員決定制作鋼頭推車，并定置于2#飛剪基坑蓋板處，需要測量鋼頭尺寸時，只需將推車放置剪刃下方，隨時可接取掉落的鋼頭。此舉可大幅縮短測量時間，便于崗位工及時掌握中軋軋制料型并做出調(diào)整，避免因料型尺寸差異，造成精軋廢鋼，有力推動了節(jié)能增效軋制。

設(shè)備改造降成本

        棒二作業(yè)區(qū)加熱爐水梁上水柴油機(jī)由于水溫油溫過高運(yùn)行20分鐘后自動熄火，影響出鋼節(jié)奏。針對這一問題，該作業(yè)區(qū)技術(shù)人員與廠家多次溝通商討后，利用廠家提供的外形圖，測量連接法蘭盤，提前加工制作聯(lián)軸器，降低延長底座準(zhǔn)備工作，確保停機(jī)第一時間更換安裝新柴油機(jī)。此舉可大幅提升更換設(shè)備效率，減少誤機(jī)時間，穩(wěn)定生產(chǎn)，同時節(jié)約成本1.5萬元。

巧改剪刃出效益

        棒二作業(yè)區(qū)冷剪剪刃運(yùn)行達(dá)到額定值會產(chǎn)生崩口，影響剪切效果。針對此問題，該作業(yè)區(qū)技術(shù)人員集思廣益，決定對冷剪剪刃進(jìn)行技術(shù)改造，將剪刃兩邊滑板調(diào)整到最大值，確保操作面板上單剪切功能，使上下剪刃重合。改造后，剪切效果明顯，月節(jié)約備件費(fèi)用2.4萬元。