工欲善其事，必先利其器。設(shè)備順行是生產(chǎn)安全順行的重要保障，也是實現(xiàn)各項任務(wù)指標(biāo)的重要利器。2021年上半年，煉鐵廠緊扣“提質(zhì)增效、升級轉(zhuǎn)型、綠色智能”三大主題，堅持以智能制造、TPM全員設(shè)備管理鞏固提升為鐵前設(shè)備管理工作主線，持續(xù)夯實設(shè)備日�；�礎(chǔ)管理，不斷創(chuàng)新設(shè)備管理新機制，助推設(shè)備管理工作提檔升級。

夯實“三基”，深推“六化”管理

       該單位積極落實“抓基層、打基礎(chǔ)、強基本”的三基三對標(biāo)工作思路，以全系統(tǒng)“安全、穩(wěn)定、高效”運行為目標(biāo)，以TPM精益設(shè)備管理為主線，以點檢管理體系、檢修組織策略體系、設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系、系統(tǒng)績效評價體系為抓手，將鐵前設(shè)備按區(qū)域進行責(zé)任劃分，持續(xù)做精六項專業(yè)管理(固定資產(chǎn)、特種設(shè)備、環(huán)保設(shè)備、電氣、計量管理、智能制造)，深推設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)化、制度化、流程化、精細(xì)化、表單化、智能化，推動設(shè)備管理工作由生產(chǎn)“保障型”向生產(chǎn)“經(jīng)營型”轉(zhuǎn)變，全面提升設(shè)備綜合管理水平。截至5月底，該單位燒結(jié)工序設(shè)備作業(yè)率同比上升4.21個百分點，煉鐵工序同比上升6.9個百分點。

創(chuàng)新機制，搭建保障體系

       該單位堅持在夯實設(shè)備“三級點檢”基礎(chǔ)上，扎實落實“崗位巡檢夯實基礎(chǔ)、專業(yè)點檢設(shè)立防線、精密點檢預(yù)測趨勢、綜合點檢彌補漏檢、維修保養(yǎng)消除隱患”的五層點檢防護管理要求，并創(chuàng)新推行“自由動作”與“固定動作”相結(jié)合的點檢機制，將每周二、周五規(guī)定為設(shè)備精密點檢日，每月14號、18號規(guī)定為設(shè)備緊固日，并運用自查自改和互檢互查方式，彌補漏檢空間，消除設(shè)備隱患，持續(xù)搭建以設(shè)備精細(xì)點檢為核心、以預(yù)防維修為抓手的設(shè)備保障管理體系，促進設(shè)備故障率不斷降低，運行率穩(wěn)步提升。

協(xié)同聯(lián)動，強化專業(yè)合作

       針對鐵前系統(tǒng)設(shè)備類型多、區(qū)域點多面廣等問題，該單位以強化各專業(yè)聯(lián)動合作為抓手，迅速抽調(diào)各專業(yè)骨干技術(shù)人員，分別成立風(fēng)機、環(huán)保、特種、液壓、自動化專業(yè)技術(shù)小組，實行“設(shè)備承包”負(fù)責(zé)制，要求小組成員將工作關(guān)口前移，自覺深入一線現(xiàn)場，共同參與各專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)修訂、重大故障分析及處理、專題技術(shù)攻關(guān)、四新項目應(yīng)用等工作，達到監(jiān)管與服務(wù)并重效果，有效搭建起多層次、多角度、多專業(yè)的聯(lián)合行動網(wǎng)絡(luò)，進一步為設(shè)備智能化改造、定檢定修等工作順利推進提供專業(yè)力量。

加強培訓(xùn)，提升業(yè)務(wù)水平

       設(shè)備人員專業(yè)素養(yǎng)提升是滿足當(dāng)前設(shè)備智能化改造中的必要條件。該單位堅持在固有技能培訓(xùn)基礎(chǔ)上，持續(xù)加大開展維修、操作、點檢培訓(xùn)工作，通過專人負(fù)責(zé)制定培訓(xùn)計劃和內(nèi)容，按照“因崗配餐”的培訓(xùn)方式，以班組為單元，每月由專聘工程技術(shù)、高技能人員開展兩次“內(nèi)部理論+實踐培訓(xùn)”，并定期組織各級設(shè)備管理人員外出對標(biāo)學(xué)習(xí)，切實提升各級設(shè)備管理人員業(yè)務(wù)水平。同時以單點授課培訓(xùn)為形式，搭建單位交流平臺，積極開展“紅旗設(shè)備”評比活動，促進各單位之間相互學(xué)習(xí)、共同提高，努力形成“比、學(xué)、趕、超”的良性互動氛圍。

       設(shè)備管理只有起點，沒有終點。下半年，煉鐵廠將聚焦“智能+技術(shù)”驅(qū)動裝備升級，不斷提高基礎(chǔ)管理水平和設(shè)備管理水平，推陳出新、優(yōu)化提升，確保為鐵前高質(zhì)量發(fā)展提供堅實設(shè)備保障。