近期，軋鋼廠生產(chǎn)準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)以提質(zhì)增效為切入點(diǎn)，開展了一系列修舊利廢、降本增效等活動(dòng)，全員集思廣益，破解設(shè)備難題，為生產(chǎn)穩(wěn)定順行提供有力保障。

        巧制備件降成本

        為確保導(dǎo)衛(wèi)的穩(wěn)定性，棒一380軋機(jī)進(jìn)口橫梁使用板梁，由于頻繁使用，導(dǎo)致380軋機(jī)進(jìn)口橫梁燕尾部開裂無法使用，影響生產(chǎn)。為解決這一問題，經(jīng)技術(shù)人員觀察分析、研究討論后，決定在橫梁燕尾部與板面接觸處鉆一定尺寸的孔，用內(nèi)六角螺絲連接起來，確保生產(chǎn)期間導(dǎo)衛(wèi)穩(wěn)定牢靠。改造后，不僅滿足了生產(chǎn)需求，而且降低了備件消耗，年創(chuàng)效4萬余元。

        巧修迷宮環(huán)解難題

        棒二軋機(jī)在線使用過程中出現(xiàn)軋輥與浮動(dòng)式迷宮環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)不同步現(xiàn)象，導(dǎo)致燒軸承，直接影響生產(chǎn)。針對(duì)此問題，技術(shù)人員對(duì)迷宮環(huán)磨損部位重新進(jìn)行測(cè)量，并對(duì)磨損嚴(yán)重部位進(jìn)行補(bǔ)焊、車削，使迷宮環(huán)內(nèi)徑與軋輥輥徑達(dá)到裝配要求。改造后，實(shí)現(xiàn)了迷宮環(huán)與軋輥同步轉(zhuǎn)動(dòng)，避免了軸承內(nèi)套破裂和冒煙現(xiàn)象，穩(wěn)定了生產(chǎn)，同時(shí)月可節(jié)約備件費(fèi)用2800元。

        巧補(bǔ)底座提精度

        棒二裝配軋機(jī)底座在長期使用過程中，因腐蝕積渣，導(dǎo)致軋機(jī)機(jī)芯與底座間隙過大，影響軋機(jī)穩(wěn)定性。針對(duì)此問題，經(jīng)技術(shù)人員觀察分析，決定制作清理氧化鐵渣專用工具，對(duì)下線軋機(jī)底座配合面進(jìn)行清理，并對(duì)磨損嚴(yán)重部位進(jìn)行補(bǔ)焊打磨，從而實(shí)現(xiàn)過鋼過程中軋機(jī)穩(wěn)定性良好的目的。改造后，軋機(jī)機(jī)芯穩(wěn)定性提高，滿足生產(chǎn)需求，年創(chuàng)效10萬元。