四季度以來，能源管控中心各級人員牢固樹立長期過“緊日子”和“系統(tǒng)穩(wěn)定就是最大的降本增效”的思想，圍繞生產(chǎn)系統(tǒng)保供工作出點子、想辦法、定措施，全力以赴為公司打好收官戰(zhàn)提供強有力能源保障。

精心點檢，打造安全生產(chǎn)硬支撐

        “把簡單的事情做好就不簡單。”近日，該單位嚴抓設(shè)備基礎(chǔ)管理，從基礎(chǔ)的巡視點檢做起，彌補設(shè)備管理短板，對區(qū)域設(shè)備定時定點進行“望、聞、問、切”，確保設(shè)備安全平穩(wěn)運行。

        各崗位組織開展形式多樣的點檢比武、電氣倒閘操作及手指口述等活動，通過“以賽促學(xué)，以賽促練”營造濃厚的工作氛圍，旨在讓全員了解設(shè)備性能，提升各級人員設(shè)備管理水平。在近期的一次日常巡檢中，110kV龍鋼變運維班值長王婷與班員高娟在巡視中，發(fā)現(xiàn)龍鋼變二期141環(huán)保球團電纜頭有異常聲響，經(jīng)仔細分析判斷為電纜放電聲音，當(dāng)即匯報電力調(diào)度對環(huán)保球團I線路停電處理，經(jīng)維修人員重新對電纜頭進行制作，避免了1起供電系統(tǒng)電氣事故，確保了電力系統(tǒng)安全運行。

破解“難點”，跑出技改加速度

        為有效節(jié)約能源，公司棒線煤煙引風(fēng)機通常是開一備一運行，但1#煤煙引風(fēng)機開關(guān)柜在操作過程中隔離刀閘無法進行分合操作，導(dǎo)致1#煤煙引風(fēng)機不能正常送電，影響設(shè)備正常啟動。對此，該單位技術(shù)人員利用棒線生產(chǎn)系統(tǒng)檢修之際，對刀閘操作機構(gòu)進行檢查，發(fā)現(xiàn)刀閘的連桿銷子斷裂，導(dǎo)致連桿搭接在斷路器母線上，存在安全隱患。由于隔離刀閘上部與母線距離較近，技術(shù)人員辦理工作票、倒閘操作完成停電后，拆卸故障銷子，并根據(jù)材質(zhì)篩選材料、測量尺寸、打磨除銹后重新制作新的連桿銷子，經(jīng)過安裝調(diào)整后刀閘故障消除，保障了棒線生產(chǎn)正常供電。

        “此項改造不僅有效解決了在操作過程中隔離刀閘無法分合的難題，而且節(jié)約維修費用1.3萬元，延長了設(shè)備使用壽命。”該單位電氣專業(yè)技師助理王冬說道。

打造“亮點”，激活科技驅(qū)動力

        “聽說煉鋼水處理高壓室加裝了一個新裝備。”“是的，這個創(chuàng)新項目成本低、收益高，而且具有推廣價值。”近期，該單位一個新裝備一“上崗”就引起了職工們的熱議。

        煉鋼水處理高壓室由于高壓電纜路徑較為復(fù)雜，環(huán)境潮濕悶熱，電纜容易發(fā)生接地故障，因原有的選線裝置技術(shù)落后，發(fā)生單相接地故障時不能準確選線，無法及時隔離故障設(shè)備，對供電系統(tǒng)安全運行造成威脅。為此，技術(shù)人員采用新型接地故障在線監(jiān)測裝置，對原小電流選線裝置進行升級改造，再經(jīng)過調(diào)試、試驗后投入運行，在發(fā)生單相接地故障后，該裝置能準確地檢測電流、電壓等數(shù)據(jù)并傳輸?shù)胶笈_。同時運維人員通過在后臺查看分析零序電流及零序電壓數(shù)據(jù)，可準確判斷出故障回路，快速鎖定故障線路并進行故障隔離，縮短了人為排查時間，避免了事故擴大，為生產(chǎn)系統(tǒng)安全順行提供了保障。