7月份，軋鋼廠堅持“以經濟效益為中心，以工藝技術為統(tǒng)領，以設備穩(wěn)順為基礎”的生產經營方針，緊盯噸鋼成本再降50元目標和全年8億元降本增效任務，牢固樹立過“緊日子”思想，兩眼向內、多措并舉、深挖內潛，持續(xù)在降本增效上下功夫，助力公司打贏扭虧為盈攻堅戰(zhàn)。

凝聚思想合力 畫好最大同心圓

        該單位結合實際，利用干部下班組、班前班后會等，使各級人員了解企業(yè)發(fā)展形勢，明確自身責任和任務，增強憂患意識。聚焦成本管控、工藝指標、產量任務等方面開展勞動競賽，引導廣大職工立足崗位，積極參與降本增效工作。以降本增效、節(jié)能降耗為抓手，在技術改造、材料降耗、指標挖潛等方面采取有效措施，對重點、關鍵項目推進情況進行實時跟蹤，全方位開展成本挖潛工作，持續(xù)激發(fā)職工干事活力。同時，不斷細化工藝管理、嚴控工藝指標，優(yōu)化工藝調整，量化操作思路，以績效激勵機制激發(fā)全員敢于創(chuàng)新、勇于創(chuàng)效，助推各項經濟指標實現新突破。

篤定效益目標 開展靶向攻關

        該單位著眼發(fā)展全局，牢固樹立“人人都是降本源、一切成本皆可降”理念，在關鍵環(huán)節(jié)上精耕細作，“摳”出效益。充分發(fā)揮電價杠桿作用，從提升用電效率、降低用電成本入手，落實計劃用電、科學用電等措施，按照用電負荷尖峰、高峰兩個時間段，進行停機換規(guī)格或對設備停機消缺、維護等作業(yè)，以靈活形式避峰就谷組織生產活動。同時，以坯材轉化為基礎，嚴格按照“品規(guī)優(yōu)化、熱坯分流、快進快出”原則，高效開展生產組織。通過測算各生產線切損、燒損、負差控制等過程因素，找出成材率提升過程中的薄弱環(huán)節(jié)，進行集中攻關，確保生產系統(tǒng)穩(wěn)定順行，生產效益最大化。

強化管理提升 激發(fā)降本潛能

        該單位緊盯噸鋼成本再降50元目標任務，從細節(jié)管控入手，細化措施，夯實責任。在做好成本運行目標責任的基礎上，全流程、全要素挖掘加工成本，重點在能源、維修等可控成本管理上做文章、添措施。聚焦全流程能源配置，立足生產全局謀劃，統(tǒng)籌協(xié)調水、電、氣等資源配置，實施動態(tài)精細管控，降低煤氣消耗，減少加熱燒損，對各生產線存在的問題及時協(xié)調解決，確保能源消耗最低、成本最優(yōu)。堅持“以效定產”原則，從經濟技術指標提升、棒線負差提升、板帶全負荷生產等方面，進行降本攻關與優(yōu)化管理。加強設備管控，強化責任落實，加大問責和追責力度，對點檢維護不到位、生產違章操作造成的設備故障加重考核，確保按時保質完成各項工作任務。